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供應變頻化工防爆鼓風機

供應變頻化工防爆鼓風機

產品型號:EX-G-2B

更新時間:2024-08-04

簡要描述:

供應變頻化工防爆鼓風機--變頻防爆鼓風機具有環(huán)保、高效、節(jié)能、高壓、大風量、低噪音、輕量化。風機采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的,具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風; 少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的,相對于其他風機來說,其壓力高很多。

供應變頻化工防爆鼓風機--變頻防爆鼓風機用于輸送易燃易爆的氣體場合,葉輪由鋁合金加工而成, 以防止在運轉中引起火花,,電機采用隔爆型專業(yè)防爆電機;本系列風機適用于輸送易燃易爆無腐蝕性氣體及易爆粉塵車間,環(huán)境溫度不得超過60℃。

防爆高壓風機工作原理:

我們的風機葉輪直接安裝在電機轉子上,是*地無接觸壓縮。由于電機軸承安裝在壓縮腔外,所以即便工在zui大的壓差下,也能確保機器工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入,當它進入側通道② 以后,旋轉葉輪③ 在旋轉方向上給氣體一個速度,同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道的氣體壓力進一步增加。隨著側通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲設置棉④ 排泵體。

供應變頻化工防爆鼓風機的特點:
1.防爆風機采用防爆電機研發(fā)成果,配套風機在啟動時電流過大而導致風機過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而避免產生爆炸的現象,防爆風機利用再生原理設計,單片式的離心風葉徑小,使風量增速,產生高風壓特性,免保養(yǎng)!無油氣!壽命長久!即高效節(jié)能又環(huán)保等特點。

2.防爆-高壓風機應用除礦用環(huán)境外的任一工況(防腐的耐酸堿性可內外噴防腐漆工藝)。

3.防爆-高壓風機可任意安裝,體積小。

4.防爆-高壓風機因配套隔息型的防爆電機外,一般符合“Exd"的要求,防爆級別為BT4/CT4等級。

防爆高壓風機-高壓防爆風機廠家的主要特點:  

1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;  

2、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;  

3、相對于其他風機來說,其壓力高很多,往往是普通風機的十幾倍以上;  

4、我們防爆鼓風機整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;  

5、相對同類風機,其運轉的噪音較低,就如全風鼓風機推出型高壓防爆風機:  

6、免維護使用;它的損耗件僅僅是1個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;  

7、防爆鼓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;  

8、機殼有全鋁鑄造,加裝專業(yè)防爆電機,風機的安裝簡易,使用方便!

防爆高壓風機適用于:化工廠,煤礦,隧道,鍋爐,罐裝,玻璃工業(yè),通風排風,自動清洗,包裝,魚池供氧,曝氣,垃圾分解,煤氣輸送,氣體輸送,環(huán)保養(yǎng)殖等,通風排氣,玻璃工業(yè),特殊場所,制藥廠等。
防爆區(qū)域須知:

易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業(yè)中,約有 80% 以上的生產車間區(qū)域存在爆炸性物質。

氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆高壓風機的使用和保養(yǎng):

1, 風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網和消音設置器應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。 或用別的方式,我們就會為您解決任務技術問題。我們將24小時為您提供的服務!

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