產(chǎn)品型號:2.2KW
更新時間:2024-08-06
正品全風(fēng)TB125-3透浦式鼓風(fēng)機(jī)--中國臺灣全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)各級間采用非接觸式分段密封,無磨損,使用壽命長;安裝位共用底座,便于安裝,性能可靠、減震性好;維護(hù)簡單,運(yùn)行安全.
正品全風(fēng)TB125-3透浦式鼓風(fēng)機(jī)
正品全風(fēng)TB125-3透浦式鼓風(fēng)機(jī)--透浦式鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)貨多應(yīng)用于鍋爐送風(fēng),鍋爐引風(fēng),熱風(fēng)循環(huán),吹水吹干等等,風(fēng)機(jī)可承受的通風(fēng)溫度高達(dá)180度,并且可以24小時候不停機(jī)運(yùn)行。專業(yè)生產(chǎn)制造全風(fēng)風(fēng)機(jī),全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī),透浦式鼓風(fēng)機(jī),隔熱風(fēng)機(jī),工業(yè)吸塵機(jī),鼓風(fēng)機(jī).集塵機(jī),集塵設(shè)備,工業(yè)除塵設(shè)備及除塵系統(tǒng)工程。環(huán)型高壓鼓風(fēng)機(jī)、透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)、隔熱風(fēng)機(jī)等各種中、低壓風(fēng)機(jī),吸塵機(jī)、等用於工業(yè)界之吸塵、通風(fēng)等的用途。
全風(fēng)TB125-3透浦式鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
1.大風(fēng)量,低噪音,輕量化。
2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
3.馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計,可適全長時間使用。
4.特殊葉片設(shè)計,,風(fēng)量大,噪音低,壽命長。
5.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易.
6.樣式種類齊全,庫存多!
全風(fēng)TB125-3透浦式鼓風(fēng)機(jī)性能:
1.低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計,在使用情形產(chǎn)生變化時,依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 安裝容易:可任意安裝于水平或垂直的方向。
2.可靠性高:除了葉輪外,沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。
3.低震動:機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正所以震動率很低。 省空間-結(jié)實之設(shè)計,減少空間浪費(fèi)。
透浦式鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)及型號:
TB125-3透浦式鼓風(fēng)機(jī)用途:
切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品 、氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。
中國臺灣全風(fēng)TB125-3透浦式鼓風(fēng)機(jī)/中壓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng):
1. 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2.風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3.風(fēng)機(jī)工作時,應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4.進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
5.進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
6. 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7. 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。